最高の仕上がりをお約束します

ディリープでは、環境負荷を極限まで低減させる「置換水洗による節水システム」と「薬品の蒸発回収システム」を組み合わせた『クローズド方式』を導入しています。

従来の塗装工程で課題となっていた廃水処理の問題を解決し、発注元企業様のESG・環境経営への貢献と、徹底した品質安定を両立させています。

• 品質の安定化： 薬液の正確な温度管理が容易となり、前処理品質を極めて高い水準で均一に維持します。
• 排水ゼロの実現： 工程内排水をなくすことで、排水処理コストの削減と、水質汚染等の環境リスクを低減しています。
• 省資源・高効率化： 大幅な節水だけでなく、前処理薬剤を工程内で循環させて有効利用する資源循環を実現しています。

ディリープでは、先進的な洗浄・化成システムと、精密な熱温度管理が可能な焼付乾燥設備を完備。
割れや剥がれに極めて強い耐久性と、メーカー色見本に忠実な美しい発色を安定して実現します。

剥がれ・割れを徹底予防する、強固な下地形成

剥がれ・割れを徹底予防する、
強固な下地形成

塗装の寿命を大きく左右するのは、塗る前に行う「洗浄（下地処理）」工程です。
ディリープでは、アルカリ脱脂によって油分や微細なゴミを徹底的に除去。さらに、リン酸亜鉛処理による特殊な化成皮膜を形成させることで、金属表面に強固な「アンカー（投錨効果）」を作り出します。

この下地処理により、焼き付け後の塗膜の割れや剥離をしっかりと防止し、過酷な環境にも耐える優れた耐久性を引き出します。

「間接炉方式」がもたらす、ゴミ付着の低減と色の高い再現性

「間接炉方式」がもたらす、
ゴミ付着の低減と色の高い再現性

焼付乾燥炉には、「間接炉方式（間接熱源の放熱管方式）」を採用しています。
燃焼ガスや外気のチリが製品に直接触れにくい構造のため、焼き付け工程時の微細なゴミの付着を極限まで低減。炉内の熱が均一に循環するため、大型製品や複雑な形状であっても色ムラを発生させず、ご期待通りの、各メーカーの色見本通りに、美しく均一に仕上げます。

また、焼付乾燥時に発生する特有の臭気は、「脱臭炉」へと送り込み、熱分解によって無臭化をしています。周辺環境や地域社会に配慮したクリーンな製造体制も、大手メーカー様をはじめとする多くの企業様から信頼をいただく大きな理由です。

塗装品質へのこだわりはもちろん、ディリープはお客様の発注における「工数削減」と「安心感」も徹底的に追求しています。
貴社の検査基準の遵守から、特殊な仕様への対応、さらには自社手配による物流ネットワークまで、金属塗装に関わるすべての工程をワンストップで強力にバックアップいたします。

貴社独自の検査基準・仕様にもしっかり対応

貴社独自の検査基準・仕様にも
しっかり対応

製品ごとの検査基準や特殊な仕様など、どのようなご要望でも気軽にお伝えください。
貴社が定める品質基準に合わせた製品化をお約束します。

また、マスキング対応から、吊り跡（ジグ跡）の微細な補修・レタッチまで、職人技と徹底した品質管理で美しく仕上げます。

「物流の手間」をゼロにする、自社便・トラック手配代行

「物流の手間」をゼロにする、
自社便・トラック手配代行

「自社でトラックや混載便の手配がつかない」「運搬の段取りにリソースを割けない」といった物流の課題も、ディリープがすべて解消します。ご要望に応じて、製品の引き取りから最終仕向け地への出荷・納品まで、弊社にてスムーズに手配いたします。

「形状や物量に対して、通常のウイング車では運搬ができない」といった輸送ケースも、ぜひお気軽ににご相談ください。
貴社の大切な製品を安全にお届けするまで、徹底サポートいたします。